在日常生活中，使用伸缩弹簧无处不在。所以如果弹簧变硬，影响弹性，不能再正常使用，那么该如何处理，解决。拉伸弹簧厂家的簧簧硬度异常。主要原因如下:

1. 簧片加热温度过高或保温时间过长，导致簧片表面脱碳，硬度低

2. 钢筘回火温度过高，保温时间过长，导致钢筘回火后硬度较低。

3.簧片加热温度过低或保温时间不够。在此条件下，簧片组织中奥氏体中的碳和合金元素含量不足，甚至簧片组织中还存在未转化的珠光体或未溶解的铁素体，导致簧片淬火后硬度升高。

4. 簧片硬度高。主要原因是回火温度低或保温时间短。

5. 簧片淬火后硬度过高，导致硬度偏低。

同批的簧片有的硬度不足，有的偏高，除了工艺上的原因外，热处理设备也是一个至关重要的影响因素。散装芦苇往往堆放在金属筐中，导致受热不均，这是造成同批芦苇硬度不均的重要原因之一。

解决办法:合理控制加热温度和保温时间，并在淬火后应进行相应检查，防止回火硬度的发生。此外，箱式电阻炉为网带式炉，可以解决同一批次簧片硬度不均匀的问题。

近年来，拉伸弹簧的有限元设计方法已进入实用阶段，出现了许多有实用价值的报道，如螺旋角对压缩弹簧应力的影响;采用有限元法计算了应力与疲劳寿命的关系。并将现有的设计方法与有限元方法进行了比较。对于相同结构的弹簧，在相同载荷下，有效环数较少或螺旋角较大的高应力压缩弹簧，两种方法得到的结果有很大差异。这是因为随着螺旋角的增大，载荷的偏心量增大，使弹簧的外径或横向变形较大，所以应力相对较大。现有的设计计算方法不能得到准确的反映，但有限元法可以更准确地反映。