在我们的生活中经常使用弹簧，但由于化学反应和电化学反应，弹簧的接触面会受到不同程度的腐蚀，从而损坏弹簧，影响设备的性能。如何提前防止弹簧腐蚀？接下来由弹簧制造商为您提供以下方法。

弹簧的防腐方法有三种：涂装、氧化和电镀。它们的防腐原理是在弹簧表面形成一层保护层，将弹簧与外界隔开，从而达到防腐的目的。

1、 涂漆：

在弹簧中心涂一层保护漆是弹簧防腐的主要方法之一。它们大多用于大中型弹簧。尤其是温泉和板簧。常见的绘画方法有绘画和浸渍。随着技术的发展，为了提高工作效率，油漆的利用率和油漆的质量都会得到提高，静电喷涂等新技术也会随之出现。

2、 氧化处理：

弹簧的氧化处理也称为发蓝或发黑。经氧化处理后，弹簧表面产生保护性磁性氧化铁，厚度约为0.6～2um。由于薄膜厚度小，缝隙多，保护能力差。因此，氧化处理只能用于弹簧在腐蚀介质中的防腐。

由于氧化处理成本低，工艺配方简单，生产效率高，不影响弹簧的特性，因此被广泛应用于冷成型小弹簧表面的防腐。

3、 电镀：

电镀是获得金属表面保护层的有效方法，也是弹簧防腐处理的主要方法。涂层附着力好，结晶性好，孔隙率小，厚度均匀，具有良好的物理、化学和机械性能。

电镀有镀锌、镀铬、镀铜、镀锡和镀镍，最常见的应用是镀锌。弹簧镀锌表面通常为白色或有色。锌在干燥的空气中几乎没有变化。在潮湿的空气或含有二氧化碳的水中，会产生白色的氧化锌薄膜，起到缓蚀作用。

锌镀层适用于各种大气条件，但在含酸、碱、盐的水溶液和纯海洋大气中，锌的耐蚀性较差。镀锌具有外观美观、成本低、工艺简单、效果好等特点，因此广泛应用于大气中小型弹簧的防腐。