弹簧应力去除的原因是什么?下面弹簧厂家为您解答。

1)连续热风回火电炉。这种电炉近年来在弹簧制造中得到了广泛的应用。其优点是可以准确控制温度和时间，节省电力。若在绕簧机前设置电炉，可实现绕簧和去应力退火的自动生产线。

2)热风循环回火电炉和箱式电炉。炉温比较均匀，但保温时间比硝酸炉长得多。

3)硝酸盐回火炉。电炉一般由弹簧厂制造。盐炉具有加热速度快、保温时间短等优点。缺点是温度不均匀，炉内液体容易侵入弹簧表面，特别是油淬回火弹簧丝。经硝酸盐炉处理过的弹簧应先用清水冷却清洗，然后在防锈水中浸泡几分钟，防止生锈。使用电炉进行去应力退火时，保温时间应适当延长。弹簧在炉中应加热整齐。形状特殊或易变形的弹簧应配备相应的辅助工具。

去应力退火温度和时间的测定通常在150~350℃范围内。一般的原则是，小直径的材料应在较低的温度下使用，大直径的材料应在较高的温度下使用。在材料直径相同的情况下，如果一些材料强度高而韧性差，温度可以更高。油调质弹簧钢丝的温度高于碳素弹簧钢丝和钢琴钢丝。去应力退火温度和保温时间对弹簧的初始张力影响较大，当温度较低、保温时间较短时，弹簧所保留的初始张力较大。否则，所保留的初始张力很小。

一般可在200~300℃范围内选择，并保持20 ~30分钟。对于较大的初始张力，温度可低至180℃。需要指出的是，螺旋拉伸弹簧的初始张力主要由螺旋弹簧控制，去应力退火温度只起辅助作用。螺旋拉伸弹簧和螺旋扭转弹簧的第二次去应力退火温度应比第一次退火温度低20℃左右，保温时间也可缩短。喷丸后的弹簧去应力退火温度一般为180~220℃，保温时间为20 ~ 30分钟。当需要进行去应力退火来调整弹簧尺寸时，温度应比一般介绍的温度高20℃左右。

一般来说，直径应减小，线圈数量应增加。直径收缩率与卷绕比有关。卷绕比越大，收缩率越大。所以在量产前要先做第一个样品，样品确认后才能进行量产。