在弹簧设计中选择异常弹簧时应注意这些问题。要解决这样的问题，通常需要考虑异形弹簧的压力大小、行程、异形弹簧的数量以及异形弹簧的增压比。根据计算出的冲击力，选择异形弹簧的数量和种类，以及每个异形弹簧的弹性。一般来说，异形弹簧的弹性力应按计算出的冲击力加上15%-20%的增加量来选择，更符合实际情况。

切削刃钝化、模具厚度与模板抗变形能力不一致等工艺参数的变化，都会引起工件抗变形能力的变化，因此在设计中有抗变形的空间。第二，异形弹簧充气时，高压气体不可避免会有节流损失，使弹力向下浮动。第三，异形弹簧使用寿命长。使用一段时间后，会出现一定的高压异常泄漏，导致弹性压力轻微下降。

无论哪种工艺，在选择异型弹簧时，我们总是希望异型弹簧的总高度不要太高，以免安装在模具上不稳定，结构太复杂，行程越大，异型弹簧的价格越高，这对于独立异型弹簧来说尤为重要。可根据异型弹簧曲线的特点和冲压工艺要求，确定异型弹簧的类型。特别是要求劳动力变动平稳，或者劳动力基本不变。当初始力较大时，确定加压比更为重要。

异形弹簧数量的选择:根据排的要求，结合模具的结构和焦点，模具在工作时不会不平衡，模具必须方便调节。这样，异形弹簧才有足够的使用寿命。