压缩弹簧表面涂层和有机涂层应满足涂层(镀)层致密、均匀、与基体结合牢固的要求。而涂(镀)层，如涂(镀)层脱落、冒泡或开花及局部无涂(镀)层，多数时候是由于金属涂(镀)前表面不干净所致。与有机溶剂涂层相比，以水为溶剂的弹簧金属表面涂层处理，如电镀、阳极氧化、磷化和水基涂层对金属表面的有机污染更为敏感，即使是单分子层的污染物，也可能导致整个过程的失效。因此，涂层(电镀)处理前材料表面的清洁度是非常重要的。

1. 目视光学法

明亮压缩弹簧表面的油渍可以用肉眼和放大镜或光学显微镜观察。它的缺点是金属表面氧化膜钝，油很薄，不能检查。对于粗糙而不光亮的金属表面，上述方法是无能为力的，但可以用干净的、白色的棉、布、纸擦拭表面，然后观察是否干净，判断金属表面是否干净。

2. 表面张力法

根据表面油对其表面能的影响，通过对金属在一系列不同表面张力的测试液中判断其表面能是否存在，根据判断其表面的清洁度。当溶液由80%的醋酸和20%的水(V/V，下同)配制成1%的乙醇和99%的水时，表面张力从24.5×10-5N/CM增加到66.0×10-5N/CM。

3.油漆的方法

将除油剂滴在压缩弹簧表面，然后干燥，如果没有痕迹，则表面清洁，如出现环状表明有油。

4. 润湿方法

干净的金属表面是亲水的，因此可以被水完全浸湿。当金属表面含油时，会有不被水渗透的断水区。基于亲水性原理，除最简单常用的呼吸法和雾化器喷雾法外，还有以下几种检测方法。由于金属的氧化膜也是亲水的，所以这些方法大多无法检测到金属表面的氧化膜是否被纯化。

总之，压缩弹簧的表面清洗直接用肉眼检查和光学相结合，表面张力和油漆的方法，如果表面有油腔最好的方法或水渗透来实现一定的检测。