使用拉伸弹簧时出现问题的原因
发布日期:2023-07-07 作者: 点击:
1 .不规范的弹簧设计制造参数不合理:只注意外径、内径、长度等参数,往往忽略钢丝的截面积和节距,造成弹簧受力不足。
2. 标准弹簧选择不合理:因为图纸便宜,选用轻载型,不能承受重载,导致弹簧力不足;
3.错误的弹簧质量等级:无意或不小心将普通弹簧当作优质弹簧或进口弹簧,导致弹性不足。
4. 超过规定温度,导致弹性降低,甚至损失。
5. 弹簧钢丝本身太软,或弹簧淬火温度过低或保温时间不够长,或回火温度过高,弹簧成形后时间过长,导致抗拉强度和抗压强度不足。
第二,为什么拉伸弹簧
1. 当芯轴太小或弹簧水平使用时,弹簧和芯轴会磨损和断裂。
2. 当芯轴过小,两端定位面平行度不均匀时,弹簧就会被压缩扭曲,造成局部高压断裂。
3.心轴太短,末端没有倒角,导致弹簧与心轴摩擦突破而磨损。
4. 在压力线圈和线圈之间使用异物,减少了线圈的实际有效数量,造成高应力和断裂。
5. 压缩弹簧串联使用,使心轴或埋头长度弯曲,或者由于弹簧本身的细微差别,较轻的载荷会受到较大的压缩和断裂。
6. 超过一个更大的压缩,弹簧将断裂,产生有效的应力。
7. 弹簧材质不均匀或杂质含量过高导致应力集中而断裂。