压缩弹簧的表面涂层和有机涂层应满足涂(镀)层致密、与基材结合均匀、牢固的要求。在涂(镀)层中，如涂(镀)层脱落、冒泡或开花及局部无涂(镀)层等，多数情况下是由于金属涂(镀)层前表面不洁所致。与有机溶剂涂层相比，以水为溶剂的弹簧金属表面涂层处理，如电镀、阳极氧化、磷化和水基涂层，对金属表面的有机污染更敏感，即使是单分子层的污染物，也可能导致整个过程的失效。因此，涂层(电镀)后材料表面的清洁度至关重要。

1. 目视光学法

明亮压缩弹簧表面的油渍可以用肉眼或借助放大镜或光学显微镜观察到。缺点是金属表面的钝氧化膜和极薄的油不会被检测到。对于粗糙不光亮的金属表面，上述方法显得力不果不果，但可以用干净的、白色的棉布、布、纸擦拭表面，然后观察是否干净，判断金属表面是否干净。

2. 表面张力法

根据表面油对其表面能的影响，通过金属在一系列不同表面张力的测试液中是否渗透来确定表面能，并据此判断表面的清洁度。如果将其配制成从80%醋酸20%水(V/V，下同)到1%乙醇99%水的一系列溶液，其表面张力相应从24.5×10-5N/CM增加到66.0×10-5N/CM。

3.油漆的方法

将除油剂滴在压缩弹簧表面，然后干燥，如无痕迹，则表面清洁，如有环，则表明有油。

4. 润湿方法

一个干净的金属表面是亲水的，所以它可以被水完全润湿，当金属表面含有油时，会有一个不被水渗透的含水区域。根据亲水性原理，除最简单常用的呼吸法和雾化器喷雾法外，还有以下几种检测方法。由于金属的氧化膜也是亲水的，所以这些方法大多无法检测金属表面的氧化膜是否被纯化。

总之，压缩弹簧的表面是直接用肉眼检查和光学结合、表面张力和油漆的方法清洗的，如果表面有油腔，最好的方法是用水渗透，以达到一定的检测效果。